Produkttest

 

● ① Nach dem Schweißen des Rahmens und der Stoßplatte wird die Dichtheitsprüfung an der Schweißnaht gemäß der Kerosin-Leckage-Prüfmethode gemäß NB/T 47003 durchgeführt.1-2022.

● ② Die Ebenheit der Bipolarplatte wird mit einer speziellen Detektionsplattform kontrolliert und die Dicke der Bipolarplattenbeschichtung wird mit dem Röntgenfluoreszenzspektrometer erfasst.

● ③ Die Schweißnaht des Trenn- und Reinigungssystems wird in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen des Pressure Piping Code (GB/T20801) auf Fehler überprüft.

 

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Experimentelle Überprüfung

 

● ① Konzentration auf die Entwicklung, Inkubation und Anwendung der Kerntechnologie für die Wasserstoffproduktion aus elektrolytischem Wasser, einschließlich Elektroden, Membranen, neuen Strukturen und PEM-Elektrolytwasser-Wasserstoffproduktionstechnologie

● ② Bereitstellung einer experimentellen Grundlage für die Auswahl und innovative Forschung und Entwicklung von Elektroden. Funktionen: Schnelle Inspektionsplattform für Elektrodenleistung, schnelle Inspektionsplattform für Elektrodenparameter, umfassende Testplattform

● ③ Bereitstellung experimenteller Grundlagen für die Auswahl und technische Demonstration von Membranmaterialien. Funktionen: Plattform zur Charakterisierung von Membranmaterialparametern, Plattform zum Testen der Membranmaterialleistung, Entwicklungsinkubationsplattform

● ④ Bereitstellung kostengünstiger und schneller Antwortparameter für „Emulation → Optimierung“ für Kernkomponenten wie Elektroden. Funktionen: Plattform zur Erfassung von Kernkomponentenparametern, Plattform zur Erfassung von Betriebsparametern, Plattform zur Überprüfung der Komponentenoptimierung

 

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Testzentrum

 

● ① Aufbau eines systematischen und standardisierten Systems für Experimente, Tests, Forschung und Entwicklung, einschließlich eines elektrochemischen Testlabors, eines Entwicklungs- und Produktionszentrums für Materialforschung und eines Maschinenteststandorts für Wasserstoffproduktionssysteme

Basierend auf dem SHDP-System haben wir sieben Kernkompetenzen aufgebaut und verbessert, darunter integriertes Design, Materialentwicklung, Emulationsanalyse, Testverifizierung, elektrische Steuerung, Herstellungsprozess und Wasserstoffsicherheitsdesign, und das Forschungs- und Entwicklungszentrum für Wasserstoffenergieausrüstung errichtet Die integrierte Testplattform für 20-MW-Elektrolyseure ist führend bei der Entwicklung der Wasserstoffenergietechnologie.

 

Sany Hydrogen Energy Equipment R&D Testing Center

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