2000Separation System Purification System(001)(001)
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Fortschrittliche alkalische Wasserelektrolyse
Die Wasserstoffproduktionskapazität dieses alkalischen Elektrolyseurs beträgt bis zu 2000 Nm³/h, was den Bedarf von großtechnischem industriellem Wasserstoff decken und die Entwicklung einer Produktion sauberer Energie fördern kann.
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Produkteinführung
2000 Nm3/h Alkalischer Wasserelektrolyseur
Vorteil
1. Verbesserte Stabilität - Wir legen großen Wert auf Stabilität, indem wir sorgfältig Elektroden auswählen, die für ihre hohe Aktivität und Haltbarkeit bekannt sind und so eine optimale Energieeffizienz und eine längere Lebensdauer des Elektrolyseurs gewährleisten. Darüber hinaus werden branchenführende Membranen mit außergewöhnlicher Luftdichtheit und minimalem Oberflächenwiderstand eingesetzt, um die Gasreinheit aufrechtzuerhalten und gleichzeitig den Energieverbrauch zu minimieren. Mithilfe fortschrittlicher elektrochemischer Emulationsmodelle und DOE-Methodik analysieren und optimieren wir die Strömungs- und Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb der Elektrolyseurstruktur und stellen so eine gleichbleibende Leistung und Effizienz sicher. Darüber hinaus ermöglicht unsere hochmoderne Testplattform, die weltweit größte ihrer Art, strenge Tests von Elektrolyseuren und Wasserstoffproduktionssystemen und liefert wichtige Daten für eine schnelle Verifizierung und iterative Verbesserungen. Mit den von SANY übernommenen strengen Fertigungsstandards implementieren wir eine präzise Kontrolle der Plattenherstellungs- und Montageprozesse und steigern so die Produktqualität weiter.
2. Überlegene Energieeffizienz - Unsere AWE-Wasserstoffproduktionsanlagen erreichen eine außergewöhnliche Energieeffizienz mit einem niedrigen Gleichstromverbrauch von weniger als oder gleich 4,3 kWh/Nm³ und einem Gesamtstromverbrauch von weniger als oder gleich 4,9 kWh/Nm³. Durch die Nutzung von Raney-Nickel-Elektroden erhöhen wir die Stromdichte um 20 % und maximieren so die Energieausnutzung. Darüber hinaus weisen unsere Geräte eine bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit an Schwankungen erneuerbarer Energiequellen auf, wobei automatische Parameteranpassungen einen reibungslosen Betrieb innerhalb eines breiten Leistungsschwankungsbereichs von 30–120 % ermöglichen. Darüber hinaus verkürzt unser eigens entwickeltes alkalisches Heizkreislaufsystem die Kaltstartdauer deutlich um 50 % und sorgt so für eine schnelle Betriebsbereitschaft. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Intelligenz werden unsere Produkte digital und intelligent weiterentwickelt und läuten eine neue Ära der intelligenten Bedienung und Wartung auf der Anwendungsseite ein.
Technische Spezifikationen und Leistung
1. Hohe Produktionskapazität mit einer Wasserstoffproduktionskapazität von 2000 Nm3/h
Die Wasserstoffproduktionskapazität dieses alkalischen Elektrolyseurs beträgt bis zu 2000 Nm³/h, was den Bedarf von großtechnischem industriellem Wasserstoff decken und die Entwicklung einer Produktion sauberer Energie fördern kann.
2. Niedriger Energieverbrauch mit einem Gleichstromverbrauch von höchstens 4,4 kWh/Nm³
Neben einer hohen Produktionskapazität ist auch ein geringer Energieverbrauch einer der wichtigen Indikatoren zur Beurteilung der Qualität von Wasserstoffproduktionsanlagen. Der Gleichstromverbrauch dieses riesigen kreisförmigen Elektrolyseurs beträgt höchstens 4,4 kWh/Nm³, was im Hinblick auf den Energieverbrauch viel effizienter ist als andere ähnliche Produkte.
3. Hohe Reinheit mit einer Reinheit von mehr als oder gleich 99,8 % vor der Reinigung und von mehr als oder gleich 99,999 % nach der Reinigung
Bei Wasserstoffenergieanwendungen wirkt sich die Reinheit des Wasserstoffs direkt auf seine Anwendung in verschiedenen Bereichen aus. Dieser riesige kreisförmige Elektrolyseur ist in der Lage, hochreinen Wasserstoff zu erzeugen, dessen Reinheit vor der Reinigung bis zu über 99,8 % und nach der Reinigung sogar über 99,999 % beträgt.
4. Stabiler Betrieb mit einem Arbeitsdruck von 1,8 MPa und einer Arbeitstemperatur von 90 ± 5 Grad
Bei der Großserienproduktion ist der stabile Betrieb der Anlagen von entscheidender Bedeutung. Der Arbeitsdruck dieses riesigen kreisförmigen Elektrolyseurs beträgt 1,8 MPa und die Arbeitstemperatur wird bei 90 ± 5 Grad gehalten, was nicht nur den normalen Betrieb der Ausrüstung gewährleistet, sondern den Benutzern auch eine sicherere und zuverlässigere Produktionsumgebung bietet und Unternehmen dabei hilft Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs.
5. Flexible Steuerung mit einem Leistungsschwankungsbereich von 30-120 %
In der realen Produktion ist die flexible Steuerung der Anlagen ein wichtiger Garant für die Anpassung an unterschiedliche Arbeitsbedingungen. Der Leistungsschwankungsbereich dieses riesigen kreisförmigen Elektrolyseurs liegt zwischen 30 % und 120 % und stellt so sicher, dass die Anlage unter verschiedenen Arbeitsbedingungen effizient arbeiten kann.
Name
Spezifikationen
Wasserstoffproduktionskapazität (Nm³/h)
2000
kg/24 Stunden
4280
Standardarbeitsumfang (%)
30~120
Gleichstromverbrauch (kWh/Nm3)
Kleiner oder gleich 4,4
Wasserstoffreinheit (vor der Reinigung)
Größer oder gleich 99,8 %
Wasserstoffreinheit (nach der Reinigung)
Größer oder gleich 99,999 %
H₂O-H₂-Gehalt (PPM)
Kleiner oder gleich 2,54
Elektrolyseurgehäuse – B x T x H (m)
7.16×2.89×2.94
Arbeitsdruck (MPa)
1.8
Arbeitstemperatur (Grad)
90±5
Umgebungstemperatur (Grad)
5~45
Elektrolyt (%KOH)
30
Geltungsbereich
Da die Kosten für grünen Strom aus Windkraft/Photovoltaik allmählich sinken, wird die großflächige Anwendung von grünem Wasserstoff wirtschaftlich machbar (60 % -70 % der Kosten für die Produktion von grünem Wasserstoff aus der Stromrechnung). Analysen und Prognosen zufolge kann grüner Wasserstoff im Transportwesen, in der Industrie, bei der Speicherung von Wasserstoffenergie und in wasserstoffbetriebenen medizinischen Diensten/Labors eingesetzt werden.
Kurzfristig (vor 2025) wird die Anwendung von grünem Wasserstoff in Industrieclustern für Brennstoffzellenfahrzeuge, Demonstrationsanwendungen von kostengünstigem grünem Wasserstoff in regionalen Industrien/Transportwesen und wasserstoffbetriebenen medizinischen Diensten/Laboren (hauptsächlich PEM-Modelle) zu sehen sein ).
Langfristig (nach 2025) wird sich die Anwendung von grünem Wasserstoff auf den großtechnischen Einsatz in der Industrie, der Wasserstoffspeicherung und im Transportwesen konzentrieren.
Diskussion zum Wasserelektrolyse-Experiment
Lieferungen:Hoffman-Elektrolyseur, Gleichstromversorgung (oder Blei-Säure-Batterie), Drähte, Reagenzgläser, Alkohollampen, Gasleitungen, Induktionsspulen, elektrische Schlüssel, Eisenständer, Eisenklammern, Gasflaschen und Glasspülen. Verdünnte Schwefelsäure, Wasserstoff, Sauerstoff, Holzstreifen. Prinzip Unter Einwirkung von Gleichstrom kann Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff zerlegt werden. Wenn ein elektrischer Funke eine Mischung aus Wasserstoff und Sauerstoff durchdringt, verbinden sich diese zu Wasser. Beide Experimente zeigen, dass Wasser aus zwei Elementen besteht, Wasserstoff und Sauerstoff. Aus den experimentellen Ergebnissen können wir auch erkennen, dass ihr Volumenverhältnis 2:1 beträgt.
Vorbereiten 1. Zusammenbau des Hoffmann-Elektrolyseurs Der Hoffmann-Elektrolyseur besteht aus zwei graduierten Glasröhrchen zu je 50 ml.Jeder hat am oberen Ende einen Kolben und ist am unteren Ende mit einem T-Rohr verbunden. Der Boden des Skalenrohrs ist mit einem Gummistopfen, in den eine Platinelektrode eingebettet ist, fest verschlossen, und ein kugelförmiges Trichterrohr ist mit dem mittleren Glasrohr des T-Rohrs verbunden. Wenn Sie keinen Hoffmann-Elektrolyseur haben, können Sie zwei Säurebüretten verwenden. Am unteren Ende der Bürette einen Gummistopfen mit einer Elektrode und einem rechtwinkligen Glasrohr anbringen. Elektroden können aus Nickel-Chrom-Draht, Kupferblechen oder Edelstahlblechen bestehen. Zwei rechtwinklige Glasrohre werden mit einem T-förmigen Rohr verbunden, und ein Trichterrohr wird zum Einspritzen von Elektrolyt angeschlossen. Ein einfaches Gerät kann nur zwei Büretten verwenden, diese kopfüber in den Wassertank stellen und in jede Rohrmündung eine Elektrode einführen. Wenn Sie jedoch den durch die Elektrolyse von Wasser erzeugten Wasserstoff und Sauerstoff testen möchten, müssen Sie die Bürette aus dem Wassertank nehmen und sie auf den Kopf stellen.
Wenn Sie nicht einmal über eine Bürette verfügen, können Sie diese mit zwei etwa 40 cm langen Glasröhren und einem Innendurchmesser von 1 cm zusammenbauen. Am oberen Ende ist ein mit einem Glasrohr ausgestatteter Einlochstopfen angebracht, und ein kurzes Glasrohr wird mit einem etwa 4 cm langen, scharfkantigen Rohr als Abluftrohr verbunden, und eine Federklemme dient zur Steuerung des Luftstroms . Am unteren Ende ist ein Gummistopfen mit einer Elektrode und einem rechtwinkligen Glasrohr angebracht. Das rechtwinklige Glasrohr wird dann mit dem T-förmigen Rohr und dem Trichterrohr verbunden. Das im Glasrohr erhaltene Gasvolumen kann mit einer Skalenplatte gemessen werden. Halten Sie zunächst ein Ende des Glasröhrchens mit der spitzen Nase nach unten und senkrecht, entfernen Sie den Gummistopfen mit der Elektrode, gießen Sie 3 ml Wasser ein, stellen Sie die Flüssigkeit höher als die Öffnung des Glasröhrchens auf den Gummistopfen und zeichnen Sie a Linie entlang der Flüssigkeitsoberfläche. Geben Sie weitere 20 ml Wasser hinzu und zeichnen Sie eine Linie entlang der Flüssigkeitsoberfläche. Gießen Sie das Wasser aus, stellen Sie das Glasröhrchen horizontal auf ein weißes Blatt Papier und zeichnen Sie den Abstand zwischen den beiden auf dem Glasröhrchen markierten Linien in 20 gleiche Teile auf. Jeder gleiche Teil stellt 1 ml dar und markiert ihn mit einer Zahl. Bauen Sie die benötigten Teile zusammen und befestigen Sie sie zusammen mit dem Markierungspapier auf dem Holzbrett, um einen Wasserelektrolyseur zu erhalten.
Um den Nachweis von Wasserstoff und Sauerstoff zu erleichtern, der nach der Elektrolyse von Wasser entsteht, wird häufig ein Gummischlauch mit einem gebogenen, spitzen Glasrohr an das obere Ende des Glasrohrs, das die Kathode enthält, angeschlossen, damit der Wasserstoff langsam abfließen kann. Verbinden Sie ein leeres Calciumchlorid-Trocknungsrohr mit einem Gummischlauch mit dem Glasrohr, in dem sich die Anode befindet, damit sich der ausströmende Sauerstoff darin ansammeln kann.
2. Bauen Sie den Wassersynthesizer zusammen. Die Wassersynthese wird häufig in einem Gasmessrohr durchgeführt.Es handelt sich um ein dickwandiges Glasrohr mit einer Länge von etwa 45 cm und einem Innendurchmesser von etwa 1,3 cm. Ein Ende ist geschlossen und das andere ist offen. Führen Sie zwei Platindrähte in das geschlossene Ende ein, wobei die Drahtenden etwa 2 bis 3 mm voneinander entfernt sind. Auf der Tube befindet sich eine Skala und es gibt zwei Typen: 25 ml und 50 ml. Wenn Sie keinen solchen Trachealtubus haben, können Sie ihn selbst zusammenbauen. Nehmen Sie ein dickwandiges Glasrohr mit einer Länge von etwa 40 bis 45 cm und einem Innendurchmesser von 1,2 bis 1,5 cm und installieren Sie einen Gummistopfen mit zwei Kupferdrahtelektroden am oberen Ende. Lassen Sie den Kupferdraht etwa 3 cm lang im Stecker, biegen Sie ihn 1 cm nach oben zu einem Haken, verbinden Sie ihn mit einem Wolframdraht aus einer Altglühbirne (Sie können stattdessen auch einen dünnen elektrischen Heizdraht verwenden), klemmen Sie ihn fest und Befestigen Sie es zwischen zwei Kupferdrähten. Der Kupferdraht außerhalb des Gummistopfens ist ebenfalls etwa 3 cm lang und zur Verbindung mit dem Draht zu einem Kreis gerollt.
Bei dem auf diese Weise zusammengebauten Hydratationssynthesizer muss der Gummistopfen an der Glasrohrmündung fest verschlossen sein, da sonst der Stopfen durch das expandierende Gas aus der Rohrmündung geschleudert wird, wenn Wasserstoff und Sauerstoff explodieren. Das Gasvolumen in der Glasröhre kann mit der nach der oben beschriebenen Methode hergestellten Skalenplatte gemessen werden, es geht jedoch auch einfacher, solange sie in vier gleiche Teile geteilt wird. Drehen Sie das Glasröhrchen mit dem Stopfen auf den Kopf, geben Sie viermal Wasser hinein, jeweils 3 ml, legen Sie ein Gummiband an die Außenseite des Röhrchens entlang der horizontalen Fläche und machen Sie vier Markierungen.
