Pem-Wasserstoffelektrolyse

Pem-Wasserstoffelektrolyse

Selbstentwickeltes Dual-Wire-Dichtungsdesignprogramm
Überwachung mehrerer Gassensoren und Alarmverriegelung
Druck-, Temperaturparameter und Logiksteuerung des Wasserstoffproduktionskreislaufs
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Produkteinführung
Vorteil
 

 

1. Kompakte Größe

- Hohe Stromdichte im Betrieb (1,5~3A/cm²)
- Kernflächendicke des Tanks unter 1m
- Integriertes, auf Kufen montiertes Hilfssteuerungssystem für einfache Bedienung

2. Verbesserte Effizienz

- Gleichstromverbrauch unter 4,3 kWh/Nm³
- Wärmewirkungsgrad über 75 %
- Einsatz von PEM-Membranelektroden an der Spitze internationaler Standards

3. Robuste Skalierbarkeit

- Kompatibilität mit verschiedenen Montagekonfigurationen
- Maßgeschneidertes Design zur Anpassung an verschiedene Tankparameter
- Integration in auf Kufen montierte Plattformen für einen optimierten Betrieb

4. Schnelle Reaktionsfähigkeit

- Heißstartdauer von nur 5 Sekunden; Kaltstart unter 300 Sekunden
- Anpassungsfähigkeit an Lastschwankungen von 5-120 %
- Nachgewiesene Leistung und Langlebigkeit durch verifizierte zyklische Start-/Stopp-Tests

5. Unübertroffene Sicherheit

- Implementierung eines proprietären Dual-Wire-Dichtungsdesigns
- Überwachungs- und Alarmverriegelungssystem mit Mehrgassensoren
- Kontrolle über Druck, Temperaturparameter und die Logik des Wasserstoffproduktionskreislaufs für mehr Sicherheit.

 

Technische Spezifikationen und Leistung
 

 

1. Erweiterte Kapazität zur Wasserstofferzeugung

Der PEM-Elektrolyseur verfügt über eine beeindruckende Wasserstoffproduktionskapazität von 200 Nm3/h pro Zelle, wodurch er den industriellen Bedarf im großen Maßstab abdecken und eine solide Unterstützung für die Integration sauberer Energielösungen bieten kann.

2. Minimaler Energieverbrauch

Neben seiner hohen Produktivität steht bei diesem Elektrolyseur die Energieeffizienz im Vordergrund. Mit einem Gleichstromverbrauch von lediglich 4,3 kWh/Nm3 übertrifft er herkömmliche Elektrolyseure in puncto Energieeffizienz deutlich. Dieses bewusste Design senkt nicht nur die Produktionskosten, sondern unterstreicht auch das unerschütterliche Engagement für nachhaltige Entwicklungsprinzipien.

3. Verbesserte Wasserstoffreinheit

Vor der Reinigung liegt die Reinheit des Wasserstoffs bei über 99,9 %, ein Wert, der nach der Reinigung auf über 99,999 % ansteigt. Solch außergewöhnliche Reinheitsgrade sind für Anwendungen, die Brennstoffzellen und darüber hinaus umfassen, unverzichtbar.

4. Flexibler Umgang mit Leistungsschwankungen

Der Leistungsanpassungsbereich des Elektrolyseurs reicht von 5 % bis 110 %, was einen reibungslosen Betrieb auch bei erheblichen Schwankungen im Stromnetz ermöglicht und eine unterbrechungsfreie Leistung gewährleistet.

5. Rapid-Start-Up-Technologie

Der Elektrolyseur verfügt über schnelle Heiß- und Kaltstartfunktionen und minimiert Produktionsausfallzeiten. Kaltstarts erfordern weniger als 5 Minuten und stellen die Produktionsprozesse schnell wieder her, während Warmstarts nur 5 Sekunden dauern, wodurch die Geräteleistung schnell für maximale Effizienz optimiert wird.

 

Name

Parameter

Wasserstoffproduktionskapazität (Nm3/h)

200

Spitzenkapazität der Wasserstoffproduktion (Nm3/h)

240

Gleichstromverbrauch (kWh/Nm3)

Kleiner oder gleich 4,3

Wasserstoffreinheit (vor der Reinigung)

Größer oder gleich 99,9 %

Elektrolyseurgehäuse – B x T x H(m)

0.8x0.6x1.5

Betriebsdruck (MPa)

3 . 0

Betriebstemperatur (Grad)

70±5

Umgebungstemperatur (Grad)

5~40

Stromverbrauchsbereich

5-1 2 0 %

Kaltstartzeit (Minuten)

Kleiner oder gleich 5

Heißstartzeit (Sekunde)

5

Lebensdauer (Jahr)

Größer oder gleich 5

Elektrolyt

H2O

Trenneinheit

Bewertete Sauerstoffverarbeitungskapazität

100 Nm3/h

Sauerstoffreinheit (Nennbetriebsbedingungen)

>99.8%(0.2 MPa);>98,5 % (3 MPa)

Sauerstoffaustrittstemperatur (Grad)

70±5

Reinigungseinheit

Wasserstoffreinheit (nach der Reinigung)

Größer oder gleich 99,999 %

Taupunkt von Wasserstoff

-70 Grad

Wasserstoff-Austrittstemperatur

Normale Temperatur

 

Festoxid-Elektrolysezelle (SOEC)

Im Laborstadium wird üblicherweise ZrO3 mit 8 Mol-% Y2O3 als Elektrolyt verwendet, der thermisch und chemisch stabil ist, um die Übertragung von Kationen bei hoher Temperatur zu realisieren. Normalerweise bedeuten die hohen Temperaturen eine bessere Effizienz und eine stärkere Verschlechterung.

 

Anionenaustauschmembran-Wasserelektrolyse (AEMWE)

Die AEM-Wasserelektrolysetechnologie vereint die Vorteile der traditionellen alkalischen Wasserelektrolyse und der PEM-Wasserelektrolyse. In alkalischen Medien können Nichtedelmetallkatalysatoren wie Ni, Co und Fe verwendet werden. Anionenaustauschmembranen haben ähnliche Vorteile wie Protonenaustauschmembranen, bei denen außerdem keine alkalische Flüssigkeit zum Einsatz kommt, die zur Luftverschmutzung führen kann. Das alkalische System vermeidet den umfangreichen Einsatz von Edelmetallen, was zu deutlich geringeren Kosten als bei PEM-Wasserelektrolysezellen führt. Das restriktive Element bei der Entwicklung der AEM-Wasserelektrolysetechnologie liegt derzeit in der Leistung der Anionenaustauschmembran. Die Anionenaustauschmembran ist hinsichtlich der thermischen und chemischen Eigenschaften weniger stabil und weist eine eingeschränkte Anionenleitfähigkeit auf, was die Lebensdauer und Elektrolyseleistung der AEM-Elektrolysezelle einschränkt.

 

Unternehmen Patent:

  • Kolbenteile, Wasserstoffkompressor, Kompressionssystem und Wasserstoffbetankungsausrüstung
  • Überdachung der Wasserstofftankstelle
  • Zylinderrohr, Wasserstoffkompressor, Kompressionssystem und Wasserstoffbetankungsausrüstung
  • Wasserstoffkompressoranlage und Wasserstofftankstelle
  • Sequenzkontrollpanel
  • Enttankungskolonne
  • Kompressorkühlsystem und Wasserstofftankstelle
  • Kompressorsystem und seine Steuermethoden, Steuergerät und Wasserstofftankstellen
  • Flüssigkeitsbetriebenes Pumpensystem, Kompressor und Wasserstofftankstelle
  • Ein Füllsystem und eine Wasserstofftanksäule
  • Ein Luftdichtheitserkennungsgerät
  • Ein flüssigkeitsbetriebenes Kolbenkompressorsystem und seine Abschaltmethode, Vorrichtung und Wasserstofftankstelle
  • Abwärmerückgewinnungs- und -nutzungssystem und Wasserstofftankstelle

 

Unternehmenspreis:

  • Ausgezeichnet mit dem Golden Globe Award 2023 von Gaogong Energy Storage (GGES) als ausgezeichnetes Produkt zum fünften Jahrestag von Gaogong Hydrogen Power
  • Von der Hydrogen Fuel Cell Electrical Vehicle Website als Wasserstoffausrüstungsunternehmen des Jahres 2023 ausgezeichnet
  • TrendBank Award 2023: Die Zukunft
  • Mitglied des PGO Hydrogen Energy and Fuel Cell Industry Research Institute
  • Ausgezeichnet mit der Auszeichnung „Excellent Testing Platform for AWE Hydrogen Production“ bei den Solarbe Awards 2023
  • Von den Solarbe Awards 2023 als bestes AWE-Unternehmen für Wasserstoffproduktionsanlagen ausgezeichnet
  • Trainingsbasis außerhalb des Campus der School of New Energy Equipment des Hunan SANY Polytechnic College
  • Ausgezeichnete Basis für die Zusammenarbeit zwischen Hochschulen und Unternehmen des Hunan SANY Polytechnic College
  • Top 50 der Wasserstoffenergie- und Brennstoffzellenindustrie
  • Top 30 der grünen Wasserstoffindustrie nach TrendBank Award
  • Aufsteigend Stern des Jahres durch TrendBank Auszeichnung
  • Top 50 der Wasserstoffindustrie nach TrendBank Award
  • Bewertungszertifikat für das Hydrogen Top Runner Programm
  • TrendBank-Anwendungsfall des Jahres
  • Innovationsunternehmen für Wasserstoffproduktionsanlagentechnologie in China

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