Alkalischer Elektrolyseur im runden Design

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Alkalische Elektrolyseure bestehen typischerweise aus Elektroden, einem mikroporösen Separator und einem wässrigen alkalischen Elektrolyten von etwa 30 %.
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Was ist ein alkalischer Elektrolyseur im runden Design?

 

 

Alkalische Elektrolyseure bestehen typischerweise aus Elektroden, einem mikroporösen Separator und einem wässrigen alkalischen Elektrolyten von etwa 30 %.

 

 
Vorteile des alkalischen Elektrolyseurs im runden Design
 
01/

Hohe Effizienz:Die alkalische Elektrolyse weist einen hohen Wirkungsgrad bei der Umwandlung elektrischer Energie in Wasserstoffgas auf. Der Wirkungsgrad kann bis zu 80 % betragen, was bedeutet, dass 80 % der zugeführten elektrischen Energie in Wasserstoffgas umgewandelt werden können.

02/

Skalierbarkeit:Abhängig von der Größe der benötigten Wasserstoffproduktionsanlage kann die alkalische Elektrolyse vergrößert oder verkleinert werden. Dadurch eignet es sich für ein breites Anwendungsspektrum, von der Wasserstoffproduktion im kleinen Maßstab für Brennstoffzellen bis zur großtechnischen industriellen Wasserstoffproduktion.

03/

Erneuerbare Energiequelle:Die alkalische Elektrolyse kann durch erneuerbare Energiequellen wie Wind- und Solarenergie betrieben werden und ist somit eine saubere und nachhaltige Möglichkeit zur Herstellung von Wasserstoff.

04/

Hochreiner Wasserstoff:Durch alkalische Elektrolyse entsteht hochreines Wasserstoffgas, das für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, darunter Brennstoffzellen und die chemische Produktion.

05/

Niedrige Betriebskosten:Der Betrieb der alkalischen Elektrolyse ist relativ kostengünstig, da für den Betrieb weder teure Katalysatoren noch hohe Temperaturen erforderlich sind. Dies macht es zu einer attraktiven Option für die Wasserstoffproduktion, insbesondere in Gebieten mit niedrigen Stromkosten.

06/

Sicher und umweltfreundlich:Bei der alkalischen Elektrolyse entstehen keine Treibhausgasemissionen oder andere schädliche Schadstoffe, was sie zu einer sicheren und umweltfreundlichen Methode zur Herstellung von Wasserstoff macht.

 

Anwendung des alkalischen Elektrolyseurs im runden Design

Rohstoff:
Wasserstoff wird in verschiedenen Industrien und Sektoren häufig als Rohstoff verwendet und dient als Schlüsselkomponente bei der Produktion von Chemikalien, in Raffinerien, der Stahlherstellung und der Energieerzeugung. Die Herstellung von Wasserstoff durch alkalische Wasserelektrolyse ermöglicht diesen Industrien die Dekarbonisierung.

Chemische Industrie:
Wasserstoff ist ein entscheidender Rohstoff, der als Baustein für die Synthese einer Vielzahl chemischer Verbindungen dient und bei der Herstellung von Ammoniak, Methanol, Wasserstoffperoxid und verschiedenen organischen Verbindungen verwendet wird.

Raffinerien:
Wasserstoff wird in Raffinerien zur Hydroverarbeitung genutzt, wo er mit schweren Erdölfraktionen kombiniert wird, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität von Kraftstoffprodukten zu verbessern.

Stahlproduktion:
Wasserstoff wird in der Eisen- und Stahlindustrie als Ausgangsstoff für die Reduktion von Eisenerz zu metallischem Eisen in einem Prozess namens Direktreduktion eingesetzt. Dadurch werden die mit herkömmlichen Produktionsprozessen verbundenen CO2-Emissionen reduziert.

Stromerzeugung:
Durch den Einsatz von Brennstoffzellentechnologien, die Wasserstoff in Strom umwandeln, der als saubere Energiequelle genutzt werden kann, kann Wasserstoff als Ausgangsstoff für die Stromerzeugung verwendet werden.

Mobilität:
Der Einsatz von Wasserstoff in Mobilitätsanwendungen erleichtert den Übergang zu einem kohlenstoffarmen Transport und die Reduzierung von Treibhausgasemissionen. Es bietet den Vorteil, eine saubere und nachhaltige Energiequelle für eine Vielzahl von Fahrzeugen und Transportmitteln wie Busse, Lastkraftwagen, Taxis, Privatwagen und sogar Züge und Schiffe bereitzustellen. Wasserstoff-Brennstoffzellenfahrzeuge ermöglichen im Vergleich zu batterieelektrischen Fahrzeugen eine größere Reichweite und schnellere Betankungszeiten, was entscheidend auch zu einer Gewichtsreduzierung führt.

Kraftstoff:
Durch die Umwandlung erneuerbaren Stroms in Wasserstoff durch alkalische Wasserelektrolyse kann Wasserstoff als Brennstoff gespeichert und über große Entfernungen transportiert werden, wodurch die schwankende Natur der erneuerbaren Stromversorgung gepuffert und ausgeglichen wird. Dieser Brennstoff kann dann zur Stromerzeugung, Dampferzeugung oder sogar als Ersatz für Erdgas in häuslichen Heizanwendungen verwendet werden.

 

 
 
Hauptunterschiede zwischen alkalischen Elektrolyseuren und anderen Arten von Elektrolyseuren

Es gibt mehrere wesentliche Unterschiede zwischen alkalischen Elektrolyseuren und anderen Arten von Elektrolyseuren, darunter:

1000 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

Elektrolyt

Alkalische Elektrolyseure verwenden einen flüssigen Kaliumhydroxid-Elektrolyten (KOH), während andere Arten von Elektrolyseuren feste Polymerelektrolyte oder saure Elektrolyte verwenden.

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Effizienz

Alkalische Elektrolyseure haben eine höhere Energieeffizienz als andere Arten von Elektrolyseuren, was bedeutet, dass sie weniger Energie benötigen, um eine bestimmte Menge Wasserstoff zu erzeugen.

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Betriebstemperatur

Alkalische Elektrolyseure arbeiten bei höheren Temperaturen als andere Arten von Elektrolyseuren, typischerweise zwischen 70 und 100 Grad.

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Wasserstoffreinheit

Alkalische Elektrolyseure können hochreinen Wasserstoff erzeugen, ohne dass zusätzliche Reinigungsschritte erforderlich sind.

 

 

MULTI-IN-ONE Alkaline Electrolyzer Hydrogen Producing Equipment

 

Was sind die Betriebsbedingungen für alkalische Elektrolyseure?

Der alkalische Wasserelektrolyseur arbeitet typischerweise bei ∼6{{10}}–80 Grad mit einer entsprechenden thermodynamischen Spannung für die Wasserspaltung von 1,20–1,18 V. Die Zellklemmenspannung eines alkalischen Wasserelektrolyseurs beträgt 1,8–2,4 V bei der typischen Betriebsstromdichte von 0,2 bis 0,4 A cm−2.

 

Funktionsprinzipien alkalischer Elektrolyseure

 

Ein alkalischer Elektrolyseur ist ein Gerät, das eine Elektrolytlösung, typischerweise Kalium- oder Natriumhydroxid, verwendet, um Wassermoleküle durch einen als Elektrolyse bezeichneten Prozess in Wasserstoff und Sauerstoff aufzuspalten. Das chemische Prinzip eines alkalischen Elektrolyseurs basiert auf den Prinzipien der Elektrochemie. In der Elektrochemie werden chemische Reaktionen durch die Übertragung von Elektronen von einer Substanz auf eine andere angetrieben. Wenn elektrischer Strom an eine Elektrolytlösung angelegt wird, führt dies dazu, dass die Elektrolytlösung einen Prozess durchläuft, der Elektrolyse genannt wird. Bei diesem Vorgang werden die Wassermoleküle durch den elektrischen Strom in ihre Atome Wasserstoff und Sauerstoff gespalten.

In einem alkalischen Elektrolyseur wird der Prozess durch die Anwesenheit der Elektrolytlösung ermöglicht, die Hydroxidionen (OH-) enthält, die den Elektronentransfer zwischen den Elektroden und den Wassermolekülen erleichtern. Die Hydroxidionen werden von der positiv geladenen Anode (der mit dem Pluspol der Stromquelle verbundenen Elektrode) angezogen und die Wasserstoffionen (H+) werden von der negativ geladenen Kathode (der mit dem Minuspol der Stromquelle verbundenen Elektrode) angezogen. .

● An der Anode werden Wassermoleküle oxidiert, um Sauerstoffgas und positiv geladene Wasserstoffionen zu bilden: 2H2O → O2 + 4H+ + 4e-
● An der Kathode werden Wasserstoffionen reduziert, um Wasserstoffgas zu bilden: 4H+ + 4e- → 2H2
● Insgesamt kann die Reaktion wie folgt ausgedrückt werden: 2H2O → 2H2 + O2

Die Elektrolytlösung spielt in diesem Prozess eine wichtige Rolle, indem sie ein leitfähiges Medium für den Elektronenfluss zwischen den Elektroden und den Wassermolekülen bereitstellt. Die Hydroxidionen in der Elektrolytlösung tragen außerdem dazu bei, einen stabilen pH-Wert aufrechtzuerhalten, der für die effiziente Funktion des Elektrolyseurs wichtig ist.

 

Elektrokatalysatorentwicklung für die alkalische Wasserelektrolyse

 

 

Die Aktivität des Elektrokatalysators hängt von mehreren physikalisch-chemischen Eigenschaften des Materials ab, einschließlich der Zusammensetzung, Leitfähigkeit, elektronischen und Kristallstrukturen, Morphologie und Texturparametern sowie der Herstellungsmethode, Korngrenzen, Oberflächenstruktur und dem Vorhandensein von Defekten. Die Leistung des Elektrokatalysators kann gesteigert werden, indem entweder die Anzahl der aktiven Stellen auf einer bestimmten Elektrode erhöht wird, indem die Beladung erhöht oder die Struktureigenschaften geändert werden, um mehr katalytisch aktive Stellen pro Gramm freizulegen, oder indem die intrinsische Aktivität jeder aktiven Stelle durch Beibehaltung der Masse manipuliert wird Konstante. Die Katalysatormaterialien müssen einige grundlegende Anforderungen und Kriterien erfüllen, um für großtechnische Anwendungen in Betracht gezogen zu werden. Einerseits sollte es effizient sein und eine hohe Stromdichte bei niedrigem angelegtem Potenzial bieten, eine gute strukturelle Haltbarkeit und Stabilität unter Betriebsbedingungen aufweisen und kostengünstig sein. Andererseits sollte die Leistungszahl des Katalysators ganzheitlich sein und andere Schlüsselaspekte während des Elektrokatalysatordesigns berücksichtigen, darunter Nachhaltigkeit, Kritikalität (Abdeckung der Versorgungs- und geopolitischen Risiken von Rohstoffen), Ökologie und Recyclingfähigkeit. Angesichts der begrenzten Ressourcen und der Erschöpfung vieler Elemente in naher Zukunft ist es sehr wichtig, Nachhaltigkeit und Recyclingfähigkeit in jeder Produktionsphase zu priorisieren. Es ist auch erwähnenswert, dass die elektrokatalytische Leistung eines Katalysators stark von den experimentellen Bedingungen und Messtechniken abhängt. Für ein detaillierteres Verständnis der elektrokatalytischen Eigenschaften und Leistungsindikatoren sowie eines Protokolls zur Bewertung der Aktivität und Stabilität von OER-Katalysatoren kann auf andere Übersichtsartikel verwiesen werden.

 

Warum liegt der Teillastgrenzbereich alkalischer Wasserelektrolyseure zwischen 10 und 25 %?
 

Dies hängt mit der Verwaltung des alkalischen Elektrolyten zusammen: entweder über separate Kreisläufe für die Sauerstoff- und Wasserstoffströme oder über einen gemeinsamen Weg.

Das Gas-Elektrolyt-Gemisch für jede Elektrode wird immer separat zu Separatoren geleitet, um den größten Teil des Gases zu extrahieren. Ein Teil des Restgases (beabsichtigtes Gas und Verunreinigungen) bleibt jedoch in der Flüssigkeit eingebettet. Wenn die die Separatoren verlassenden Elektrolytströme vor der Rückführung zu jeder Elektrode gemischt werden, kommt es zu einer Vermischung von Restgasen und einem Anstieg des Restwasserstoffs auf der sauerstofferzeugenden Seite sowie zu einem Anstieg des Restsauerstoffs auf der wasserstofferzeugenden Seite , wodurch der Verschmutzungsgrad zunimmt und eine Abschaltung bei höherer Last erforderlich wird. Dieses Setup würde normalerweise eine Abschaltung nahe der 25-Prozent-Grenze erfordern.

Durch die Unabhängigkeit der Elektrolytströme nach den Separatoren wird eine solche zusätzliche Kontamination verhindert und die Sicherheitsgrenze näher an die 10-%-Lastgrenze gebracht. Allerdings hat diese Lösung ihre eigenen Nachteile: Der Wasserverbrauch auf der wasserstoffproduzierenden Seite (Kathode) erhöht die Elektrolytkonzentration, während die Wasserproduktion auf der sauerstoffproduzierenden Seite (Anode) die Elektrolytkonzentration verringert. Um die Pumpleistung (Flüssigkeitsstand) und die optimale Elektrolytkonzentration aufrechtzuerhalten (die Effizienz des Elektrolyseurs hängt von der Leitfähigkeit des Elektrolyten ab), ist noch ein gewisser Ausgleich des Flüssigkeitsstands und der Elektrolytkonzentration erforderlich. Bei Verwendung von NaOH als Elektrolyt beträgt die Spitzenleitfähigkeit beispielsweise ~65 S/m bei 50 Grad und wird bei einer Konzentration knapp unter 20 % mas erreicht, während bei Verwendung von KOH die Spitzenleitfähigkeit ~95 S/m bei 50 Grad beträgt und bei einer Konzentration erreicht wird knapp über 30%mas.

 

Unsere Fabrik

 

SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. ist weltweit führend und konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung, die Herstellung und den Vertrieb von Wasserstoffproduktions- und -betankungsgeräten sowie Schlüsselkomponenten für eine geschlossene, vollständig ökologische Industriekette, die sich aus Ökostrom, Wasserstoffenergie und Endverbrauchsgeräten zusammensetzt führender Anbieter von Komplettlösungen für Wasserstoff-Energieanlagen, der sich zum Ziel gesetzt hat, Kunden auf der ganzen Welt netzunabhängige und netzunabhängige Wasserstoffproduktion aus Wind- und Solarenergie mit extrem großen Komplettlösungen auf GW-Niveau anzubieten.

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FAQ

 

F: Wie funktioniert ein alkalischer Elektrolyseur?

A: Alkalische Elektrolyseure funktionieren durch den Transport von Hydroxidionen (OH-) durch den Elektrolyten von der Kathode zur Anode, wobei auf der Kathodenseite Wasserstoff erzeugt wird.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem alkalischen Elektrolyseur und einem PEM-Elektrolyseur?

A: Der Hauptunterschied zwischen einem alkalischen Elektrolyseur und einem Protonenaustauschmembran-Elektrolyseur (PEM) besteht darin, welche Ionen zwischen der Anoden- und Kathodenseite der Zelle diffundieren. In einem alkalischen Elektrolyseur diffundieren alkalische OH-Ionen. In einem PEM-Elektrolyseur diffundieren Protonen, H+-Ionen.

F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines alkalischen Elektrolyseurs?

A: Derzeit ist AEC der am weitesten entwickelte Elektrolyseur und hat auch die niedrigsten Kapitalkosten (1000–5000 $/kW, je nach Maßstab unterschiedlich [80]). Die Stapellebensdauer von AEC kann bis zu 60.000–90.000 Stunden (7–10 Jahre) betragen.

F: Welcher Elektrolyseur eignet sich am besten für die Wasserstoffproduktion?

A: Elektrolyseure mit Festoxidelektrolysezellen (SOEC) – SOECs unterscheiden sich dadurch, dass sie Wärme nutzen, um Wasserstoff aus Dampf herzustellen, und am besten dort platziert werden, wo eine Wärmequelle verfügbar ist (Kern- oder Industrieanlagen). Sie arbeiten bei hohen Temperaturen (500 - 850 Grad).

F: Wie viel kostet ein alkalischer Elektrolyseur?

A: Alkalische Elektrolyseure haben im Allgemeinen die niedrigsten Kosten pro kW in kommerziellen Anlagen (über 2 MW) und liegen in der Größenordnung von 800 bis 1.000 US-Dollar pro kW – was 1,8 bis 2,25 Millionen US-Dollar pro Tonne Tageskapazität entspricht (basierend auf …). 55 kWh pro kg Wasserstoffproduktion).

F: Warum ist die Wasserstoffelektrolyse so teuer?

A: Aber die Herstellung von Wasserstoff und seine Umwandlung in ein nützliches Format erfordern Energie – und diese Energie ist nicht unbedingt erneuerbar. Dieser Prozess ist außerdem im Vergleich zu anderen Energieformen, ob erneuerbar oder nicht, ineffizient und teuer.

F: Wie hoch ist die Spannung eines alkalischen Elektrolyseurs?

A: Die Spannung des herkömmlichen Elektrolyseurs beträgt 2 V und die Stromdichte beträgt 3000 A/㎡, während der neue Elektrolyseur HELA2000/HELA2000Plus bei einer Spannung von 1,92 V in der kleinen Kammer eine Stromdichte von 4300 A/㎡ erreichen kann.

F: Wie effizient ist das alkalische Elektrolysesystem?

A: Effizienz und Gasreinheit
Alkalische Elektrolyseure in Industriegröße haben einen Wirkungsgrad von {{0}} % (bis zu 67 %) und produzieren Wasserstoff mit einer Gasreinheit von 99,5+ % Vol (bis zu 99,9 % Vol). Sie arbeiten im Allgemeinen zwischen 60 und 90 Grad mit einer Stromdichte von 0,2 bis 0,4 A/cm2, was zu einer Stapellebensdauer von 60,000 bis 90,000 h führt.

F: Wie viel Energie verbraucht die alkalische Elektrolyse?

A: Die Produktionskapazität dieser industriellen Elektrolyseure liegt im Bereich von 5–500 m3 H2/h. NEL-Elektrolyseure arbeiten bei Atmosphärendruck und liefern 50–485 m3 H2/h mit einem Energieverbrauch im Bereich von 4,1–4,3 kWh/H2 Nm3 bei Stromdichten bis zu 0,3 A/cm2.

F: Wie kann ich die Elektrolyse beschleunigen?

A: Die Effizienz wird durch die Zugabe eines Elektrolyten (z. B. eines Salzes, einer Säure oder einer Base) und Elektrokatalysatoren erhöht.

F: Welche Probleme gibt es bei alkalischen Elektrolyseuren?

A: Ein Nachteil alkalischer Wasserelektrolyseure sind die geringen Leistungsprofile, die durch die häufig verwendeten dicken Membranen verursacht werden, die den ohmschen Widerstand erhöhen, die geringere Eigenleitfähigkeit von OH− im Vergleich zu H+ und den höheren Gasübergang, der bei hochporösen Membranen beobachtet wird.

F: Können Elektrolyseure Salzwasser verwenden?

A: Forscher unter der Leitung der University of Adelaide School of Chemical Engineering haben erfolgreich ein grünes Wasserstoffelektrolysesystem entwickelt, das Salzwasser mit nahezu 100 % Effizienz direkt nutzt.

F: Wie hoch ist die Mindestlast alkalischer Elektrolyseure?

A: 10 bis 40 %
Bei alkalischen Elektrolyseuren variiert diese Mindestlast zwischen 10 und 40 % [6] und wird hauptsächlich durch den Volumenanteil von Wasserstoff im Sauerstoff (HTO) bestimmt.

F: Wie effizient ist das alkalische Elektrolysesystem?

A: Effizienz und Gasreinheit
Alkalische Elektrolyseure in Industriegröße haben einen Wirkungsgrad von {{0}} % (bis zu 67 %) und produzieren Wasserstoff mit einer Gasreinheit von 99,5+ % Vol (bis zu 99,9 % Vol). Sie arbeiten im Allgemeinen zwischen 60 und 90 Grad mit einer Stromdichte von 0,2 bis 0,4 A/cm2, was zu einer Stapellebensdauer von 60,000 bis 90,000 h führt.

F: Wie hoch ist der Ausgangsdruck eines alkalischen Elektrolyseurs?

A: Das Schema eines alkalischen Elektrolyseurs ist in Abbildung 1 dargestellt. Ein Zellrahmen, ein Elektrolyt, eine Anoden- und Kathodenelektrode sowie ein Trenndiaphragma sind die Hauptkomponenten eines alkalischen Elektrolyseurs. Es kann bei einem Druckbereich von 1-30 bar betrieben werden und hat eine Betriebstemperatur von 60-80 Grad Celsius.

F: Welche Anwendungen gibt es für alkalische Elektrolyseure?

A: Die Anwendungen alkalischer Elektrolyseure werden in eigenständige Systeme zur Wasserstoffproduktion im großen Maßstab und das Zusatzsystem als Hybridsystem für Energierückgewinnungsanwendungen eingeteilt. Durch den Einsatz von Windenergie während der netzunabhängigen Stunden wurde eine Wasserstoffproduktionskapazität von 1.374.142 kg/Jahr erreicht.

F: Welche Wasserqualität ist für die alkalische Elektrolyse erforderlich?

A: Es ist bekannt, dass das dem Elektrolyseur zugeführte Wasser von hoher Reinheit sein muss. Hersteller kommerzieller Elektrolyseure geben in der Regel eine erforderliche Mindestqualität der Wasserversorgung in Bezug auf die Leitfähigkeit an<1 μS cm−1 (>1 MΩ cm)12 und einen Gesamtgehalt an organischem Kohlenstoff (TOC).

F: Was ist die Stromdichtegrenze für die alkalische Wasserelektrolyse?

A: Eine Nennstromdichte von 1,8 A cm−2 scheint für die alkalische Elektrolyse erreichbar. Um eine Mindestlast von 10 % zu ermöglichen, wird der Druck vorzugsweise unter 8 bara gehalten. Der Gasübergang wird hauptsächlich durch den diffusiven Wasserstofftransport vorangetrieben. Eine wichtige Rolle spielt die Übersättigung an der Membrangrenzfläche.

F: Warum ist die Hochdruckelektrolyse besser als der alkalische Elektrolyseur?

A: PEM-Elektrolyseure sind effizienter als alkalische Elektrolyseure, aber auch teurer. PEM-Elektrolyseure arbeiten mit hohen Stromdichten und können Wasserstoff bei hohen Drücken erzeugen, wodurch sie sich gut für Anwendungen wie das Betanken von Fahrzeugen und den Antrieb von Brennstoffzellen eignen.

F: Was ist die Wartung von Elektrolyseuren?

A: Die wichtigste regelmäßige Wartung ist das Ablassen und Nachfüllen des Elektrolyts einmal im Jahr oder wenn die Elektrolytqualität nachlässt. Der verbrauchte Elektrolyt muss gemäß den örtlichen Vorschriften entsorgt werden. Es ist zu prüfen, dass die Lüftungsöffnungen frei von Staub und Hindernissen sind und keine Undichtigkeiten vorliegen.

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