Protonenaustauschmembran-PEM-Elektrolyseur

 

1. Kompaktes Design
Bei minimalem Platzbedarf verfügt dieses System über eine hohe Betriebsstromdichte von 1,5 bis 3 A/cm² bei einer Kerntankflächendicke von weniger als 1 m. Darüber hinaus verbessert das auf einem Kufengestell montierte integrierte Hilfssteuerungssystem die Tragbarkeit und einfache Installation.

2. Optimierte Effizienz
Dieses System erreicht einen bemerkenswerten Wirkungsgrad und weist einen Gleichstromverbrauch von unter 4,3 kWh/Nm³ sowie einen thermischen Wirkungsgrad von über 75 % auf. Durch den Einsatz bevorzugter PEM-Membranelektroden von internationalem Ruf gewährleistet es erstklassige Leistung.

3. Vielseitige Erweiterbarkeit
Dieses auf Anpassungsfähigkeit ausgelegte System verfügt über ein kompatibles Montageprogramm, das auf verschiedene Tankparameter zugeschnitten ist. Die Integration der auf Kufen montierten Plattform erleichtert die nahtlose Integration in verschiedene Umgebungen und erhöht die Vielseitigkeit.

4. Schnelle Reaktionsfähigkeit
Dieses System ermöglicht schnelle Reaktionen und leitet Heißstarts innerhalb von 5 Sekunden und Kaltstarts in weniger als 300 Sekunden ein. Es passt sich mühelos an Lastschwankungen von 5 % bis 120 % an und verfügt über eine geprüfte zyklische Start-/Stopp-Leistung und eine außergewöhnliche Langlebigkeit.

5. Erweiterte Sicherheitsmaßnahmen
Da die Sicherheit im Vordergrund steht, umfasst dieses System ein selbst entwickeltes Dual-Wire-Dichtungsdesignprogramm und eine Multigas-Sensorüberwachung mit Alarmverriegelung. Die präzise Steuerung von Druck, Temperaturparametern und der Logik des Wasserstoffproduktionskreislaufs gewährleistet beispiellose Sicherheit und Betriebsintegrität.

 

 

Name	Parameter
Wasserstoffproduktionskapazität (Nm3/h)	200
Spitzenkapazität der Wasserstoffproduktion (Nm3/h)	240
Gleichstromverbrauch (kWh/Nm3)	Kleiner oder gleich 4,3
Wasserstoffreinheit (vor der Reinigung)	Größer oder gleich 99,9 %
Elektrolyseurgehäuse – B x T x H(m)	0.8x0.6x1.5
Betriebsdruck (MPa)	3 . 0
Betriebstemperatur (Grad)	70±5
Umgebungstemperatur (Grad)	5~40
Stromverbrauchsbereich	5-1 2 0 %
Kaltstartzeit (Minuten)	Kleiner oder gleich 5
Heißstartzeit (Sekunde)	5
Lebensdauer (Jahr)	Größer oder gleich 5
Elektrolyt	H2O

 

Prinzipien der PEM-Wasserelektrolyse zur Wasserstoffproduktion:

PEM-Wasserelektrolyse zur Wasserstoffproduktion bezieht sich auf die Protonenaustauschmembran-Wasserelektrolyse zur Wasserstoffproduktion, bei der der Prozess eine Protonenaustauschmembran als Festelektrolyt und reines Wasser als Rohstoff für die Wasserstoffproduktion durch Wasserelektrolyse umfasst. Im Vergleich zur alkalischen Wasserelektrolysetechnologie zur Wasserstoffproduktion ist die PEM-Wasserelektrolysetechnologie zur Wasserstoffproduktion aufgrund ihrer großen Stromdichte, der hohen Reinheit des Wasserstoffs und der schnellen Reaktionsgeschwindigkeit überlegen.

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• Kolbenteile, Wasserstoffkompressor, Kompressionssystem und Wasserstoffbetankungsausrüstung
• Überdachung der Wasserstofftankstelle
• Zylinderrohr, Wasserstoffkompressor, Kompressionssystem und Wasserstoffbetankungsausrüstung
• Wasserstoffkompressoranlage und Wasserstofftankstelle
• Sequenzkontrollpanel
• Enttankungskolonne
• Kompressorkühlsystem und Wasserstofftankstelle
• Kompressorsystem und seine Steuermethoden, Steuergerät und Wasserstofftankstellen
• Flüssigkeitsbetriebenes Pumpensystem, Kompressor und Wasserstofftankstelle
• Ein Füllsystem und eine Wasserstofftanksäule
• Ein Luftdichtheitserkennungsgerät
• Ein flüssigkeitsbetriebenes Kolbenkompressorsystem und seine Abschaltmethode, Vorrichtung und Wasserstofftankstelle
• Abwärmerückgewinnungs- und -nutzungssystem und Wasserstofftankstelle

 

 

• SANY Hydrogen Energy hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, des Umweltmanagementsystems und des Arbeitsschutzsystems erhalten.
• Wir engagieren uns für den Aufbau eines Qualitätsmanagementsystems für den gesamten Prozess, von der Konstruktion über die Beschaffung, Fertigung und den Verkauf bis hin zum Kundendienst.
• Kunden Produkte und Dienstleistungen bieten, die ihre Erwartungen übertreffen.

 

SANY Hydrogen Energy wird von globalen Kunden mit seinem hochwertigen Kundendienstsystem im Ausland geschätzt. Mit der Unterstützung der Overseas Business-Abteilung der SANY Group sind wir bestrebt, unseren Kunden ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen zur Wasserstoffproduktion und -betankung anzubieten, einschließlich Wartung vor Ort, technischer Dienstleistungen und entsprechender Personalschulung.

Serviceprogramm für Wasserstoffproduktionsgeräte

1. Wartung und technischer Service vor Ort

1.1 Design und technische Dienstleistungen

• Zusammenarbeit mit den Designern zur Fertigstellung des detaillierten Entwurfs.
• Teilnahme an der vom Käufer organisierten Entwurfsprüfung und technischen Koordinierungsbesprechung.

1.2 Vor-Ort-Leistungen

• Verantwortlich für die Leitung der Installation der gelieferten Ausrüstung vor Ort.
• Leitung der Erstinbetriebnahme und Lieferung des kompletten Ausrüstungspakets.
• Bereitstellung umfassender technischer Schulungen für das Wartungspersonal der Ausrüstung.

1.3 Kundendienst

• Reagieren und leiten Sie die Fehlerbehebung bei Gerätequalität oder von Menschen verursachten Betriebsausfällen innerhalb von 24 Stunden.
• Bereitstellung von Informationen zu Ersatzteilherstellern und Unterstützung bei der Modellauswahl und dem Kauf.
• Bereitstellung kostenloser technischer Dienstleistungen vor Ablauf der Garantie.

2. Ausbildung

2.1 Technische Offenlegung und Leistungen

• Verantwortlich für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte.
• Schulung der Techniker und Bediener der Anwender während der Laufzeit der Vor-Ort-Dienste.

2.2 In Anspruch genommene Dienste

• Bereitstellung schneller und qualitativ hochwertiger Dienstleistungen, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
• Bereitstellung von Informationen zu Ersatzteilherstellern und Unterstützung bei der Modellauswahl und dem Kauf.
• Bereitstellung von Informationen über die neueste Technologieentwicklung und neu entwickelte Teile.

 

Serviceprogramm für Wasserstoffbetankungsgeräte

1. Garantie

1.1 Qualitätsstandards und Anforderungen

• Die Ausrüstung, Materialien und Outsourcing-Kits sollten den relevanten Spezifikationsanforderungen und nationalen Standards entsprechen.
• Die Leistung der Ausrüstung sollte den Parametern in den technischen Spezifikationen und den Standardspezifikationen für Herstellung, Prüfung und Abnahme entsprechen.

1.2 Garantiezeit

• Die Gewährleistung soll 1 Jahr nach Abnahme ablaufen.
• Während der Garantiezeit verpflichten wir uns zur kostenlosen Reparatur aller Fehler und Schäden, die durch vom Menschen verursachte Fehler verursacht wurden, sowie zum kostenlosen Ersatz defekter Teile.

 

2. Vor-Ort- und After-Sales-Services

2.1 Reaktions- und Servicezeit

• Während der Garantiezeit sind wir verpflichtet, innerhalb von 2 Stunden zu reagieren und innerhalb von 24 Stunden qualifizierte Ingenieure und Techniker zur Inspektion und Wartung vor Ort zu entsenden.

2.2 Ingenieurplanung und Tiefbau

• Durchführung technischer Offenlegungen mit Geräteherstellern und Designinstituten und Unterstützung bei der Fertigstellung der Konstruktionszeichnungen für Geräte.
• Während der Bauphase sind wir bestrebt, Ingenieure und Techniker vor Ort zu entsenden, um sicherzustellen, dass der Bau gemäß den technischen Anforderungen und Konstruktionszeichnungen ausgeführt wird.

2.3 Lieferung, Installation und Fertigstellungsabnahme der Ausrüstung

• Anleitung zum Heben und Positionieren der Geräte sowie Unterstützung der Benutzer bei der Vorabnahme.
• Bereitstellung relevanter technischer Unterstützung und Kommunikation, einschließlich Installationsanforderungen und elektrischer Anweisungen für Geräteschnittstellen vor Ort.

Während der Fertigstellung und Abnahme sind wir verpflichtet, Inbetriebnahmepläne und -pläne bereitzustellen, die Systeminbetriebnahme durchzuführen und Inbetriebnahme- und Abnahmeberichte zu erstellen.

 

 

 

 

Das SANY Hydrogen Energy Beijing R&D Testing Center wurde im August 2022 gegründet und ist seit April 2023 voll funktionsfähig. Es erstreckt sich über eine Fläche von etwa 500 Quadratmetern und stellt eine beträchtliche Investition von insgesamt fast 6 Millionen RMB Yuan dar. Ausgerichtet auf das Ziel, die Qualität voranzutreiben Das Zentrum widmet sich der Entwicklung von Geräten zur Wasserstoffenergie und leistet Pionierarbeit bei der Entwicklung von Kerntechnologien für die Wasserstoffproduktion mittels Wasserelektrolyse. Darüber hinaus leistet es wichtige Unterstützung bei der Entwicklung modernster, leistungsstarker und langlebiger Elektrolyseurprodukte unter dem Dach von SANY Hydrogen Energy.

Unterstützt durch ein beeindruckendes Team hochrangiger Branchenexperten und einen engagierten Kader von Vollzeitforschern mit Doktor- und Masterabschlüssen verfügt das Zentrum über hervorragende Forschungs- und Entwicklungskapazitäten. Es beherbergt insbesondere zwei branchenführende Entwicklungs- und Testplattformen, die auf Kernkomponenten wie Elektroden und Membranmaterialien zugeschnitten sind, die in AWE- und PEM-Wasserstoffproduktionsanlagen verwendet werden.

Ausgestattet mit einer Reihe fortschrittlicher Instrumente und Geräte für Forschung und Entwicklung, Tests und Kleinserien-Testproduktion ermöglichen die Plattformen einen nahtlosen Übergang von der Komponentenentwicklung zu Systemtests, Scale-up, Kleinserien-Testproduktion und kollaborativer Emulation. Diese umfassende Suite umfasst eine branchenführende, selbst entwickelte Testplattform für Elektroden/Membranen, einen PEM-Prüfstand, eine Heißpresse, ICP-OES, einen Fluoreszenzspektrumanalysator, eine elektrochemische Workstation, kleine Elektrolyseure, Plasmaspritzgeräte, Sandstrahlgeräte und mehr .

Das Zentrum hat die Herausforderungen erkannt, die sich aus dem Fehlen relevanter Teststandards und der Variabilität herkömmlicher Testmethoden ergeben, und hat proaktive Maßnahmen ergriffen. Das Unternehmen hat unabhängig die branchenweit einzige Testplattform für kritische Teile wie Elektroden und Membranen entworfen und entwickelt. Diese innovative Lösung befasst sich mit komplexen Testproblemen und Ergebnisschwankungen, gewährleistet eine mehrdimensionale Bewertung der Leistung der Kernkomponenten und erleichtert deren kontinuierliche Weiterentwicklung und Stabilität.

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