Bei Wasserstoffenergieanwendungen wirkt sich die Reinheit des Wasserstoffs direkt auf seine Anwendung in verschiedenen Bereichen aus. Dieser riesige kreisförmige Elektrolyseur ist in der Lage, hochreinen Wasserstoff zu erzeugen, dessen Reinheit vor der Reinigung bis zu über 99,8 % und nach der Reinigung sogar über 99,999 % beträgt.
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Produkteinführung
2000 Nm3/h Alkalischer Wasserelektrolyseur
Vorteil
1. Hohe Stabilität
Wir haben in der Industrie Elektroden mit hoher Aktivität und hoher Stabilität ausgewählt, um einen niedrigen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer des Elektrolyseurs zu gewährleisten;
Wir haben in der Industrie Membranen mit hoher Luftdichtheit und geringem Oberflächenwiderstand ausgewählt, um die Reinheit des Gases bei geringem Energieverbrauch und geringer Leistung des Elektrolyseurs sicherzustellen;
Basierend auf dem elektrochemischen Emulationsmodell haben wir die DOE-Methodik übernommen, um die Gleichmäßigkeit des Strömungs-/Temperaturfelds des Elektrolyseurs zu analysieren und die Optimierung der Elektrolyseurstruktur zu steuern.
Wir haben die weltweit größte Gerätetestplattform aufgebaut, die Tests für eine 3-2000 Nm durchführen kann3/h einzelner Elektrolyseur und ein Wasserstoffproduktionssystem bestehend aus 4×1000 Nm3/h-Elektrolyseur, der Datenunterstützung für eine schnelle Überprüfung und iterative Aktualisierung mehrerer Modelle von Elektrolyseuren, BOP und Zusatzgeräten bieten kann;
Mithilfe des Fertigungssystems von SANY implementieren wir eine hochstandardisierte Kontrolle des Plattenherstellungsprozesses und entwickeln hochpräzise Elektrolyseur-Montageprozesse, um die Produktqualität zu verbessern.
2. Geringer Gleichstromverbrauch
Gleichstromverbrauch Kleiner oder gleich 4,3 kWh/Nm3Gesamtstromverbrauch kleiner oder gleich 4,9 kWh/Nm3
3. Hohe Stromdichte
Wir verwenden Raney-Nickel-Elektroden, die eine Steigerung der Stromdichte um 20 % ermöglichen;
Erneuerbare Energien sind sehr anpassungsfähig an Schwankungen;
Durch die automatische Anpassung der Betriebsparameter ist das Produkt besser an die Schwankungseigenschaften erneuerbarer Energien anpassbar. Die Produktleistung kann im Bereich von 30 bis 120 % eingestellt werden;
Kurze Dauer eines Kaltstarts;
Das eigens entwickelte alkalische Heizkreislaufsystem ermöglicht eine Verkürzung der Kaltstartdauer um 50 %;
Hochintelligent;
Wir arbeiten weiterhin an der digitalen und intelligenten Weiterentwicklung von Produkten, um ein neues Modell für intelligenten Betrieb und Wartung auf der Anwendungsseite zu starten.
Technische Spezifikationen und Leistung
1. Hohe Produktionskapazität Kapazität von 2000 Nm³/h: Der alkalische Elektrolyseur verfügt über eine bemerkenswerte Wasserstoffproduktionskapazität von bis zu 2000 Nm³/h, um den Anforderungen der großtechnischen industriellen Wasserstoffproduktion gerecht zu werden und die Weiterentwicklung sauberer Energietechnologien zu fördern.
2. Niedriger Energieverbrauch Gleichstromverbrauch kleiner oder gleich 4,4 kWh/Nm³: Energieeffizienz ist bei der Beurteilung der Qualität der Wasserstoffproduktionsausrüstung von größter Bedeutung. Dieser große kreisförmige Elektrolyseur zeichnet sich durch einen Gleichstromverbrauch von kleiner oder gleich 4,4 kWh/Nm³ aus und übertrifft vergleichbare Produkte in puncto Energieeffizienz deutlich.
3. Hohe Reinheit Reinheit größer oder gleich 99,8 % (vor der Reinigung) und größer oder gleich 99,999 % (nach der Reinigung): Die Reinheit von Wasserstoff ist bei seinen verschiedenen Anwendungen im Bereich der Wasserstoffenergie von entscheidender Bedeutung. Dieser leistungsstarke kreisförmige Elektrolyseur zeichnet sich durch die Herstellung von hochreinem Wasserstoff aus und weist einen Reinheitsgrad von über 99,8 % vor der Reinigung und über 99,999 % nach der Reinigung auf.
4. Stabiler Betrieb Arbeitsdruck von 1,8 MPa und Arbeitstemperatur von 90 ± 5 Grad: Die Gewährleistung der Gerätestabilität ist in Großproduktionsumgebungen von größter Bedeutung. Dieser leistungsstarke kreisförmige Elektrolyseur arbeitet bei einem Druck von 1,8 MPa und einem Temperaturbereich von 90 ± 5 Grad und garantiert einen zuverlässigen und sicheren Betrieb und bietet Unternehmen eine günstige Produktionsumgebung zur Aufrechterhaltung der Effizienz.
5. Flexible Kontrolle Leistungsschwankungsbereich von 30-120 %: Die Anpassung an unterschiedliche Arbeitsbedingungen ist in realen Produktionsszenarien von entscheidender Bedeutung. Mit einem großen Leistungsschwankungsbereich von 30 % bis 120 % gewährleistet dieser leistungsstarke kreisförmige Elektrolyseur einen effizienten Betrieb bei unterschiedlichen Arbeitslasten und bietet Benutzern beispiellose Flexibilität und Kontrolle.
Name
Spezifikationen
Wasserstoffproduktionskapazität (Nm³/h)
2000
kg/24 Stunden
4280
Standardarbeitsumfang (%)
30~120
Gleichstromverbrauch (kWh/Nm3)
Kleiner oder gleich 4,4
Wasserstoffreinheit (vor der Reinigung)
Größer oder gleich 99,8 %
Wasserstoffreinheit (nach der Reinigung)
Größer oder gleich 99,999 %
H₂O-H₂-Gehalt (PPM)
Kleiner oder gleich 2,54
Elektrolyseurgehäuse – B x T x H (m)
7.16×2.89×2.94
Arbeitsdruck (MPa)
1.8
Arbeitstemperatur (Grad)
90±5
Umgebungstemperatur (Grad)
5~45
Elektrolyt (%KOH)
30
Geltungsbereich
1.Anwendungen in der Energiebranche
Stromerzeugung: Wird umfassend in Stromerzeugungsprozessen eingesetzt und trägt zur Erzeugung sauberer und nachhaltiger Energie bei.
Energiespeicher: Wird in Energiespeicherlösungen verwendet und ermöglicht die effiziente Speicherung und Rückgewinnung erneuerbarer Energiequellen.
Brennstoffzellen: Integriert in Brennstoffzellentechnologien, spielt sie eine entscheidende Rolle bei der Stromerzeugung durch chemische Reaktionen, insbesondere bei Anwendungen, die tragbare oder stationäre Stromquellen erfordern.
2. Fortschritte im Transportwesen
Wasserstoff-Brennstoffzellenfahrzeuge: Als Vorreiter der Fortschritte im Transportsektor ist Wasserstoff von zentraler Bedeutung für die Entwicklung und Einführung von Wasserstoff-Brennstoffzellenfahrzeugen. Diese Fahrzeuge bieten emissionsfreie Mobilitätslösungen, tragen zur ökologischen Nachhaltigkeit bei und verringern die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen.
3. Nutzung des Industriesektors
Chemische Produktion: Wasserstoff ist ein integraler Bestandteil chemischer Herstellungsprozesse und findet in verschiedenen chemischen Produktionsverfahren Anwendung und trägt zur Synthese zahlreicher Industriechemikalien bei.
Metallverarbeitung: Wasserstoff wird in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt und dient als Reduktionsmittel in verschiedenen metallurgischen Prozessen und hilft bei der Gewinnung und Veredelung von Metallen.
Wasserstoffsynthese von Hydriden: Wasserstoff wird bei der Synthese von Hydriden eingesetzt und spielt eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung von Materialien mit vielfältigen industriellen Anwendungen, einschließlich Technologien zur Wasserstoffspeicherung und -reinigung.
Ausrüstung für Trenn- und Reinigungssysteme
Vorteil:
1. Führende Sicherheitstechnologie
Unabhängig steuerbare Zirkulationstechnologie für alkalische Flüssigkeiten und intelligente Regulierungstechnologie für recyceltes Gas nach der Reinigung;
Bietet Funktionen zur Kontrolle der Übertemperatur, zur Einstellung des Flüssigkeitsstands, zur Druckeinstellung und zur Überwachung der Kammerspannung (optional) des Elektrolyseurs.
2.Schnellstart-Technologie
Vorwärmtechnologie für mehrere Elektrolyseure, um sicherzustellen, dass der Reinheitsstandard schnell erreicht wird;
Zusätzliche Stickstofffülltechnologie zur Kompensation der Druckentlastungsmethode;
Schnelle Druckentlastungstechnologie zur vollständigen Beseitigung des Flüssigkeitsniveauunterschieds.
3. Intelligente Steuerung
Für den Betrieb der Geräte ist keine Bewachung vor Ort erforderlich;
Automatische Steuerung für alle Geräte, Ventile und Instrumente des Skids, intelligente Mehrebenensteuerung, DCS-Überwachung sowie SPS-Steuerung und -Management im zentralen Kontrollraum.
4. Ausgezeichnete Erfahrung für Benutzer
Modulorientiertes Design, einfach zu installieren;
Automatische Abwasserentsorgung, vibrationsdämpfendes Design, geräuschreduzierendes Design, einfach zu warten;
Plattformorientierte Produkte, kompatibel mit mehreren Serien, einfach zu erweitern.
Sicherheitsvorkehrungen für Tankabschaltvorgänge
Nachdem der Tankstopp bestätigt wurde, sollten die notwendigen Werkzeuge für den Tankstopp rechtzeitig vorbereitet werden und Gegenstände, die mit der Hochtemperaturschmelze in Berührung kommen, sollten im Voraus vorgewärmt werden.
Beim Absaugen des Elektrolyten und der Aluminiumflüssigkeit muss eine spezielle Person für das Absenken der Anode verantwortlich sein. Es ist strengstens verboten, die Anode vom Elektrolyten zu trennen. Es ist strengstens verboten, die Anode auf den Boden abzusenken und den Hebemechanismus der oberen Sammelschiene zu beschädigen.
Nach einem Stromausfall muss die Dämmplatte aus der Kurzschlussverbindung genommen, mit Luft gereinigt werden, um die Sauberkeit der Kurzschluss-Straßenoberfläche sicherzustellen, und die Schrauben müssen festgezogen werden
Überprüfen Sie nach dem Anziehen der Schrauben die Temperatur der Kurzschlussstelle. Wenn die Temperatur der Kurzschlussverbindung 100 Grad übersteigt, achten Sie darauf, dass die Temperatur nicht zu schnell ansteigt und die Kurzschlussverbindung schmilzt.
Wenn ein Leck ausbricht, schicken Sie einerseits Personen zum Absenken der Anode und benachrichtigen Sie andererseits die Gleichrichterstation über einen Stromausfall. Es ist strengstens verboten, die Anode vom Elektrolyten zu trennen, um eine Explosion zu verhindern und die gesamte Serie zu beeinträchtigen.
Suchen Sie andererseits rechtzeitig den Ort des undichten Ofens und schicken Sie einen Kran oder Arbeitskräfte, um das Leck zu schließen. Blockieren Sie einerseits die Sammelschiene mit einem Ablenkblech, um eine Beschädigung der Sammelschiene zu verhindern. Weisen Sie andererseits den Kran oder Arbeitskräfte an, den undichten Aluminiumkanal zu blockieren. Wenn es nicht blockiert werden kann, entfernen Sie sofort das Aluminiumwasser und den Elektrolyten
Das geförderte geschmolzene Aluminium wird rechtzeitig zum Gussstück transportiert
Vermeiden Sie strikt, dass in den Graben eindringendes Aluminiumwasser oder Elektrolyt die Kabel und Leitungen im Graben verbrennt, um Brände zu vermeiden. Bereiten Sie einen Feuerlöscher vor und es ist strengstens verboten, Wasser zum Löschen des Feuers zu verwenden.
Das Personal, das Lecks verschließt, muss einen vollständigen Arbeitsschutz tragen, um Unfälle durch Verbrennungen zu vermeiden
Nachdem der Tankstoppvorgang abgeschlossen ist, verstauen Sie die Werkzeuge nach Bedarf. Reinigen Sie den Standort, inspizieren Sie den Tank und seine Umgebung und erstellen Sie verschiedene Aufzeichnungen.
Erweiterung der SANY Hydrogen Energy Assembly-Werkstatt
Die SANY Hydrogen Energy Assembly Workshop mit einer beeindruckenden Länge von 216 Metern und einer Breite von 72 Metern ist sorgfältig entworfen, um drei verschiedene Zonen mit einer Gesamtfläche von etwa 15 {3}} Quadratmetern unterzubringen. Diese Zonen sind sorgfältig darauf zugeschnitten, die Montageprozesse zu rationalisieren und die Produktivität bei der Herstellung von Wasserstoffproduktionsanlagen zu steigern.
Zone A: Maschinenbearbeitungslinie (geplant für 2024)
Zone A ist strategisch für die Maschinenbearbeitungslinie reserviert, deren Implementierung für 2024 geplant ist. Diese hochmoderne Anlage soll die Produktionseffizienz und -präzision steigern und den Grundstein für zukünftige Fortschritte in der Geräteherstellung legen.
Zone B: Montagelinie für Wasserstofftankstellen
Zone B beherbergt die Montagelinie für Wasserstofftankstellen und verfügt über eine beeindruckende Jahreskapazität von 20 Sätzen Wasserstofftankstellen. Diese hochmoderne Montagelinie ist darauf ausgerichtet, den steigenden Bedarf an Infrastruktur für die Wasserstoffbetankung zu decken und den Ausbau sauberer Transportinitiativen voranzutreiben.
Zone C: Montagelinie für Wasserstoffproduktionsanlagen
Zone C dient als Mittelpunkt für die Montagelinie der Wasserstoffproduktionsausrüstung und ist mit einer robusten Jahreskapazität von 2 GW alkalischen Wasserelektrolyseuren ausgestattet. Diese hochmoderne Montagelinie ist von zentraler Bedeutung für die Deckung der wachsenden Nachfrage nach Wasserstoffproduktion im industriellen Maßstab und treibt den Übergang zu nachhaltigen Energielösungen voran.
Der Bau der gesamten Produktionslinie begann im Januar 2023 und unterstreicht das unerschütterliche Engagement von SANY für Innovation und Effizienz. Dieser schnelle Turnaround, der bis März 2023 abgeschlossen und betriebsbereit ist, unterstreicht die Agilität und Führungsrolle von SANY im Bereich der Geräteherstellung und stärkt unsere Position als Pionier auf diesem Gebiet.
